Tere tulemast Bridgestone partnerite kampaaniasse

Meie kampaanias osalemine võimaldab teil saada lisahüvesid ja muuta teid veelgi rahulolevamaks.

Kiirendades jätkusuutlikkust tuleviku mobiilsuse nimel 2025. aasta Bridgestone World Solar Challenge’i kaudu

03/09/2025

S

Tervikliku väärtusahela jätkusuutlike algatuste tugevdamine – alates toorainest kuni ringlussevõtuni

Challenger-klassi võitjatiim “Brunel Solar Team”

Bridgestone Corporation, maailma juhtiva päikeseautode võistluse – 2025. aasta Bridgestone World Solar Challenge (BWSC) – nimisponsor, mis toimus Austraalias 24.–31. augustil, varustas võistlustiimid ENLITEN® tehnoloogiaga2 varustatud rehvidega, mis sisaldavad üle 65% taaskasutatud ja taastuvaid materjale3.

See tähistab esimest korda, kui Bridgestone rakendas BWSC rehvides partneritega koostöös arendatud ja toodetud taastatud tahma ja ümbertöödeldud terast. Lisaks sellele vähendati üritusel kasutatavate rehvide arvu, kasutati madala süsinikuheitmega logistikat ja edendati kasutatud rehvide taaskasutust.

Bridgestone täiustas oma jätkusuutlikkuse algatusi kogu BWSC rehvide väärtusahela ulatuses. Märkimisväärselt saavutasid võidu nii Challenger kui ka Cruiser klassis tiimid, kes kasutasid ENLITEN-tehnoloogiaga rehve.

1. Toorained ja hangetega seotud tegevused:

Koostöös partneritega suurendati taaskasutatud ja taastuvate materjalide osakaalu üle 65%.

Taastatud tahm (carbon black):
Koostöös ENEOS Corporation-iga arendas Bridgestone täpse pürolüüsitehnoloogia, mis võimaldab taastada materjale – nagu tahm – kasutatud rehvidest. Esmakordselt kasutati BWSC rehvides Bridgestone Innovation Park’is (Kodaira linn, Tokyo) toodetud taastatud tahma. 45

Taaskasutatud teras:
Bridgestone kasutas Bridgestone Tire Recycle Center Osaka Corporation-is kogutud kasutatud rehve taaskasutatud terase tootmiseks. Teras toodeti elektriahjudes ettevõttes Sanyo Special Steel Co., Ltd., seejärel rulliti ja kuumtöödeldi Nippon Steel Corporation poolt tugevduseks kasutatavaks traadiks (bead wire), mida kasutati BWSC rehvides esmakordselt.


2. Arendus: Täiustatud ENLITEN-tehnoloogiaga rehvid

Kasutades ENLITEN-it – Bridgestone’i tootearenduse põhitehnoloogiat – töötas ettevõte välja rehvid, mille keskkonnamõju on väiksem ning mis on kohandatud päikeseautode spetsiifilistele jõudlusnõuetele, sealhulgas:

  • madal veeretakistus,

  • kerge konstruktsioon,

  • kulumiskindlus.

Need rehvid võimaldasid maksimeerida autode jõudlust ekstreemsetes BWSC tingimustes, tagades ohutu ja usaldusväärse ~3000 km sõidu.

Lisaks lisati rehvidesse ka **Twaron Next®***6 – uus ringluses sisalduv aramiidkiud, mille on välja töötanud Teijin Aramid. See parandas veelgi toote keskkonnasõbralikkust ja panustas jätkusuutlikkusse.


3. Tootmine ja logistika: Madala süsinikujalajäljega transport

Bridgestone kasutas DHL GoGreen Plus lahendust BWSC rehvide transpordiks. Kasutades jätkusuutlikku merekütust, vähendati CO₂ heitmeid kuni 85% kogu kütuse elutsükli jooksul (alates tootmisest kuni pardal kasutamiseni – Well-to-Wake), saavutades madala süsinikujalajäljega transpordi.


4. Kasutamine: Rehvikoguse vähendamine BWSC-l

Tänu ENLITEN-rehvide paranenud kulumiskindlusele pikenes sõiduulatus, võimaldades vähendada tiimidele tarnitavate rehvide arvu 24-lt 16-le.


5. Ringlussevõtt: Kasutatud rehvide taaskasutuse edendamine

Koostöös Austraalia ettevõttega RubberGem plaanib Bridgestone kasutada kasutatud rehve kõrgekvaliteedilise kummist põrandakatte tootmiseks, mida kasutatakse tulevikus farmides üle kogu maailma.